廠服面料入廠后要開展總數(shù)核對(duì)及其外型和內(nèi)部品質(zhì)的檢測(cè)，僅有合乎制衣廠生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)的能夠資金投入生產(chǎn)制造。好的品質(zhì)是操縱制成品醉關(guān)鍵的一環(huán)，根據(jù)對(duì)生產(chǎn)商面料的檢測(cè)，測(cè)量合理的提升服裝的真品率，面料檢測(cè)包含粘合襯黏合色牢度，拉鎖絲滑水平，松緊繩收縮率這些，對(duì)不符合規(guī)定的面料退回或不予以生產(chǎn)制造應(yīng)用。

在廠服大批量生產(chǎn)前，專業(yè)技術(shù)人員要加強(qiáng)生產(chǎn)制造前的技術(shù)性準(zhǔn)備工作。技術(shù)性打算包含加工工藝單、樣版的擬定和服裝樣衣的制做三個(gè)內(nèi)容。加工工藝單是服裝生產(chǎn)中的規(guī)范性文檔，它對(duì)衣服的縫紉、規(guī)格型號(hào)、包裝、熨燙等都指出了詳盡的規(guī)定，對(duì)服飾輔料配搭、縫跡相對(duì)密度等小細(xì)節(jié)情況也多方面確立，服裝生產(chǎn)中的各工序都應(yīng)嚴(yán)苛參考加工工藝單的規(guī)定開展，樣版制做規(guī)定規(guī)格精確，規(guī)格型號(hào)齊備。

有關(guān)位置中心線精確符合。樣版應(yīng)該標(biāo)出服飾款號(hào)、位置、規(guī)格型號(hào)及品質(zhì)規(guī)定，并在相關(guān)拼湊處蓋上樣版復(fù)合型章。在進(jìn)行加工工藝單和樣版制訂工作中后，可開展小批量生產(chǎn)服裝樣衣的生產(chǎn)制造，對(duì)于顧客和技術(shù)的規(guī)定立即調(diào)整不符點(diǎn)，并對(duì)加工工藝難題開展科技攻關(guān)，便于大批流水線作業(yè)順利開展。廠服服裝樣衣歷經(jīng)顧客確定簽名后變成主要的檢查根據(jù)之一。

專業(yè)技術(shù)人員對(duì)廠服剪裁前，要先依據(jù)樣本制作出下料圖，”有效、詳細(xì)、節(jié)省”是下料的基本準(zhǔn)則?？p紉是服裝生產(chǎn)的核心工藝流程，服飾的縫紉依據(jù)廠服、漢誠(chéng)服飾工作服定做加工工藝設(shè)計(jì)風(fēng)格等可分成設(shè)備縫紉和手工制作縫紉二種。在縫紉生產(chǎn)過程推行流水線作業(yè)。

服飾中的鎖眼和釘扣一般由設(shè)備生產(chǎn)加工而成，扣眼依據(jù)其形態(tài)分成平型和眼形孔二種，別名睡孔和鴿眼孔。睡孔多用以襯衫、長(zhǎng)裙、褲等薄形面料的設(shè)備上。

鴿眼孔多用以上衣外套、西服等厚的布料的外皮上。服飾根據(jù)熨燙使其外型整平、規(guī)格準(zhǔn)足。整燙時(shí)在衣內(nèi)套進(jìn)鄂板使設(shè)備維持一定的外形和規(guī)格型號(hào)，鄂板的規(guī)格比服裝所規(guī)定的略大點(diǎn)，防止收縮后規(guī)格型號(hào)過小，整燙的氣溫一般調(diào)節(jié)在180℃~200℃中間比較安全性，不容易燙黃、焦化廠。

服裝檢測(cè)是廠服進(jìn)到公司的最終一道工藝流程，因此在廠服生產(chǎn)過程中，廠服廠起著至關(guān)重要的功效。因?yàn)槲：Ψb檢測(cè)品質(zhì)的要素有很多層面，因此，廠服服裝檢測(cè)是服飾企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理鏈中主要的階段。恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)觀尤為重要，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)就是指用一種方式對(duì)商品或業(yè)務(wù)開展一種或多種多樣特點(diǎn)開展精確測(cè)量、查驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、衡量，并將這種測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)多方面較為，以明確每一個(gè)商品或業(yè)務(wù)的好壞，及其成批商品或業(yè)務(wù)的大批量達(dá)標(biāo)是否。

與所規(guī)定的品質(zhì)對(duì)比，生產(chǎn)制造出的商品特性會(huì)良莠不齊，有一定的差別。針對(duì)這類差別，檢測(cè)工作人員需依據(jù)一定的規(guī)范來判斷商品達(dá)標(biāo)是否。一般實(shí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是:歸屬于容許標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的差別判斷為合格品;超過容許標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的差別判斷為特采。